五金沖壓加工中薄厚板各有的特色

       沖壓廠在五金沖壓加工中經(jīng)常會用到薄板和厚板。一般從厚度上其標準4mm以上的為厚板， 4mm以下的稱為薄板，在同種材料下兩者的屬性相同，而在實際情況中可按照具體的產(chǎn)品來選擇。下面來簡單介紹一下薄板和厚板的特點：

       一、薄板

       1、在沖壓時，模具空隙小于合理空隙會使薄板發(fā)生開裂，裂紋容易發(fā)生重合，厚度越小，裂紋長度越小，沖壓模的空隙也就越小；

       2、回彈性較大，但斷面質(zhì)量較好的薄料容易在五金沖壓加工中發(fā)生變形，沖壓完后，工件還原原有形狀時會發(fā)生較大的回彈。由于厚度較薄，沖壓斷面與外表的筆直度高，所出產(chǎn)的五金沖壓件質(zhì)量會比較好；

       3、薄板具有更小的沖壓空隙，一般沖沖壓要求具有更高的精度，模架導柱與導套的合作要到達h6/h5，運用滾動導套結(jié)構(gòu)來固定出產(chǎn)。       二、厚板

       1、厚板沖裁時，具有更大的沖壓空隙；

       2、五金沖壓加工時所發(fā)出的形變壓力與材料的厚度成正比，在調(diào)整沖床時要注意沖力設(shè)置應小于沖床所能容許的極限力度。硬化現(xiàn)象比較大，板料的抗剪強度比薄板大；

       3、沖壓件的尺度精度和外表處理效果會受到板材厚度的影響，需求增加整修工序來進步精度。

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