解決精密沖壓件表面劃傷的幾個(gè)方案

      沖壓廠在加工精密沖壓件時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表面劃傷的問題，而對于一些要求比較高的外觀件表面要求很高，那么該如何解決劃傷問題呢？

      1、沖壓模具空隙規(guī)劃是否合理

      在規(guī)劃沖壓模具空隙時(shí)，一定要綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來規(guī)劃，模具空隙規(guī)劃的不合理也會(huì)導(dǎo)致劃傷的出現(xiàn)。

      2、關(guān)于高度較高或許直徑較小的產(chǎn)品，在規(guī)劃模具之初，一定要計(jì)算好需要幾個(gè)拉深工序，假如工序規(guī)劃太少也會(huì)導(dǎo)致劃傷的出現(xiàn)。

      3、模具表面粗糙度的影響

      關(guān)于不銹鋼產(chǎn)品，模具表面的粗糙度也對產(chǎn)品的表面質(zhì)量有著很大的影響。最好對模具表面進(jìn)行拋光處理。

      4、沖壓設(shè)備的挑選

      因?yàn)闆_壓拉伸件是一個(gè)產(chǎn)生劇烈形變的進(jìn)程，最好選用液壓機(jī)來進(jìn)行加工，機(jī)械式?jīng)_床沖壓進(jìn)程速度過快，簡單在加工時(shí)使產(chǎn)品表面質(zhì)量達(dá)不到要求。

      5、原材料的選用

      關(guān)于精密沖壓件，在挑選原材料時(shí)，一定要挑選軟態(tài)簡單拉深的材料。關(guān)于某些特殊的產(chǎn)品還要考慮邊拉深邊退火。

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